Popularni Postovi

Izbor Urednika - 2019

Energetski učinkovita finska kuća za dizajn - TheWick Member Experience. Prvi dio

Kako naši obrtnici primjenjuju suvremene tehnologije za provedbu izvornih projekata.

Zbog visokih cijena energije, tehnologije za uštedu energije postaju sve češće. U privatnom sektoru to se uglavnom odražava u izgradnji energetski učinkovitih seoskih kuća, a takvih je primjera na našem portalu mnogo. Ali neki od naših majstora idu još dalje, primjerice VladislavNN1976 iz Nižnjeg Novgoroda izgradio je energetski pasivnu kuću za svoju obitelj. Što su ove kuće, i detaljno izvješće o izgradnji Vladislava - u ovom članku.

Sadržaj

  • Koncept pasivne kuće.
  • Finska vikendica za stalno stanovanje u standardnoj pasivnoj kući VladislavNN1976.
  • Temelj.
  • Farma rogova.
  • Kutija.

Što je pasivna kuća

Načelo energetske učinkovitosti bilo je dobro poznato našim precima: bez razmišljanja o terminologiji i definicijama, gradili su kuće koje su bile hladne u toplini i tople na hladnoći, a za grijanje je bilo potrebno minimalno goriva. Dolaskom masovnog rudarstva ta su načela zaboravljena, ali je čovječanstvo prilično brzo potrošilo fosilna goriva. Zbog toga smo se ponovno suočili s potrebom da smanjimo potrošnju energije kako bismo održali ugodnu razinu postojanja. Ljudi koji razmišljaju o budućnosti počeli su aktivno promatrati prošla iskustva sredinom prošlog stoljeća. Potkraj stoljeća, 1988. godine, dr. Wolfgang Feist i prof. Bo Adamson iznose osnovne pojmove pasivne kuće. Oni su bili rezultat brojnih projekata i istraživanja koje su financirali revni Nijemci.

Idealna pasivna kuća je autonomni elektroenergetski sustav koji ne koristi izvore energije treće strane za održavanje ugodne temperature tijekom cijele godine. Grijanje emitira toplina koju proizvode kućanstva, oprema i alternativni obnovljivi izvori energije. Što se tiče sadržaja, električna energija bi trebala biti generirana vjetroturbinama ili solarnim kolektorima, kao i voda bi se trebala zagrijavati istim ili pomoću toplinske pumpe.

Drugi važan element je učinkovita toplinska izolacija oko cijele konture, koja uključuje ne samo zidove, već i temelj, podove i krovište. Maksimalno moguće smanjenje toplinskog gubitka postiže se višeslojnom izolacijom - izolacijom, kako iznutra, tako i izvana. Osim toga, u energetski-pasivnim kućama postoji samo dvokomorna, pa čak i trokomorna stakla, postoje posebni plinovi između komora (argon, kripton) čija je toplinska vodljivost niža od one u zraku. I sami prozori štede energiju, a orijentacija prozora je takva da su najveći na južnoj strani kako bi u kuću pustili više topline nego kroz njih. Zbog tih tehnika gubitak topline u pasivnoj kući ne prelazi 15 kW / h na 1 m² grijane površine. Za referencu je to dvadeset puta manje nego u običnoj kući.

U stvarnosti, vrlo je problematično izgraditi potpuno pasivnu kuću, posebno u područjima s teškim klimatskim uvjetima. No, ništa nas ne sprječava u tome da težimo tome i gradimo strukture s inženjerskim sustavima koji će trošiti znatno manje resursa i praktički ne oslobađaju toplinu na ulicu. Bila je to takva kuća koju je naš majstor odlučio sagraditi.

Finska vikendica za stalni boravak u standardnoj pasivnoj kući

Zanima me energetski učinkovita gradnja, pa sam za našu malu obitelj odlučila sagraditi kuću što bliže pasivnoj. Zašto je finska dacha bila inspirirana, kao i mnogi na forumu, kućama Plushuvilat iz Honkatalota, pa sam htjela sačuvati njihovu jednostavnost i transparentnost uzimajući u obzir naše stvarnosti.

Zemljište u šumi, područje od 15 hektara, pronađeno sretnom slučajnošću - prolazi. Mastering je počeo s čišćenjem parcele i ulazom u nju. U rano proljeće iskopali su bunar, dovršili pročišćavanje i blokirali pristupnu cestu ciglanom. Projekt Vlad naslikao je u popularnom grafičkom uredniku paralelno s pripremnim radom - usput je odlučio o dimenzijama, materijalima i instrumentalnoj bazi. Rezultat je bio okvir s jednostrukim krovom s jednostranim krovom i panoramskim prozorima, ukupne površine 100 m², te terasa od 40 m².

Obično su portalni obrtnici na licu mjesta stavili šupu - prvo, da je imaju, gdje će živjeti za razdoblje izgradnje, nakon što postane ili gostinjska kuća ili radionica / hozblok. Vlad se ponašao drugačije, što apsolutno nije šteta.

Kao šupa sam pogledao karavane, bilo je vrlo zgodno - tamo, razmotrite sve pogodnosti. Tražio sam jeftinije u cijelom okrugu, ali na kraju sam kupio takvu prikolicu u mom gradu. Cijena 265.000, skuplje kabine, naravno, ali likvidnost je veća, godinu dana kasnije prodao skuplje. Živjeli smo zajedno, smjestili automobil, u ljeto moja supruga i kćerka su ostale, svi su voljeli.




Majstor je odlučio graditi na vlastitu, ali ne samu, nego da bi privukao kao pomoćnog prijatelja. S njim je bio spreman kotao s prikolicom da se u potpunosti istušira. Razvoj "djevičastog tla" počeo je krajem travnja 2015. pod jakim snijegom.

temelj

Dok je vrijeme bilo mokro, sagradili su šupu za skladištenje građevinskih materijala i alata, kao i za srodne radove u kišnim danima.

Sljedeći korak bio je označiti mjesto za UWB, vozač traktora ne samo da je pripremio bazu za ploču, već je i iskorijenio panjeve.



Prema Vladu, temelj je najdugotrajnija i dugotrajna faza njegove gradnje, ali je svjesno izabrao zagrijanu švedsku ploču iz nekoliko razloga:

  • akumulator topline, koji će apsorbirati, uključujući toplinu, koji dolaze iz južnih prozora zimi;
  • podni pod - polirani beton s crnim preljevom, kako bi se povećala privlačnost sunčeve energije;
  • komunikacije - rukavi s vodovodnim i sanitarnim cijevima.

Topli pod, standardni element temelja ovog tipa, nije planiran, jer u ovoj kući neće biti sustava grijanja u uobičajenom smislu.

Debljina ploče je 100 mm, rebra oko perimetra i ispod pregrade debljine 200 mm, ispod ploče je sloj PPP debljine 400 mm i 350 mm duž rubova. Širina slijepe površine od metra također je izolirana s listovima pjene debljine 100 mm, ukupno 56 m³ izolacije na 106 m² ploče. Prvo su napravili pripremu pijeska, nakon što su izrezali i položili izolaciju, položili armaturni kavez na specijalizirane nosače. Pritom su istodobno iskopali jamu ispod septičke jame i za tri metra zakopali PND cijev za konturu tla.






Odmah smo napravili i slijepo područje - s vibratorom smo zbili tlo oko buduće kuće, promatrali malu padinu (5 cm / m), smotali geotekstile (širine 2 m), položili geomrežu (visine 50 mm), pokrili je pijeskom i poškropili je finim riječnim šljunkom na vrhu.


Za popunu je trebalo 16 m³ betona. Kako ne bi riskirali temelj, Topikstarter je angažirao stručnjake za popunjavanje i fugiranje "helikoptera". Nakon fugiranja s crnim preljevom za industrijske podove, ploča je lakirana kako bi se zatvorile pore betona i zaštitila od gubitka vlage pri postavljanju čvrstoće u sadašnjosti i brisanju gornjeg sloja u budućnosti. Učinkovitost premaza potvrdila je kiša koja je doslovno krenula odmah nakon završetka radova.





Krovne rešetke

Da ne bi gubili vrijeme, koje je već uzelo mnogo na temeljima dok je beton stajao, Vlad i pomoćnik počeli su praviti rešetke za krov - dobro, dijelovi su piljeni, dok su čekali da se napune, skup je ostao. Kao radni stol za montažu farmi, odlučeno je da se podovi prilagode na buduću terasu. Lagovi od 195 × 45 mm polažu se u pijesak na vrhu PPP ploča i ploča podnice 115 × 36 mm, a oboje su impregnirani bor. Na podu vijci osigurani listovi šperploče, 18 mm debljine, na "radni stol" položiti elemente farme, fiksne u barovima (duž perimetra i na uglovima). Ispostavilo se da je uzorak koji je prikupio ostatak farme. Podjela rada nije ništa priznata kao jedna od najučinkovitijih tehnika.

Radovi su počeli kuhati: raširili smo i zakvačili rešetkastu ploču s klinovima, jedan namastimo oblogu ljepilom, a drugu noktima, a zatim je preokrenemo i razmazamo te ponovno tučemo. Samo 23 komada, od kojih svaki teži oko 100 kg, koristili su drvene blokove kako bi vratili gotovog na "parkiralište". Obrezivanje na radnoj površini puno je pomoglo pri piljenju istih elemenata rešetki i ne samo. Izložite veličinu krajnjeg stajališta i uočili pravu količinu.

Kako se ne bi pogriješili s dimenzijama, Vlad je naručio izračune u tvrtki specijaliziranoj za rešetke s metalnim pločama za rezanje (metalno-zubne ploče), ali umjesto metala koristio je oblogu od šperploče s dvostrukom fiksacijom - na noktima i na ljepilu.

  • Gornja ploča s pojasom 145 × 45 mm, ostatak - 95 × 45.
  • Omoti - FSF 18 mm.
  • Ljepilo - specijalizirano, poliuretan.

Trebalo je oko tjedan dana za okupljanje farmi.





kutija

Nakon što su rešetke, početkom kolovoza, počele sastavljati unutarnji potporni okvir - elementi su već bili raspiljeni po cijelom perimetru, počeli su se montirati tjedan dana nakon zalijevanja, kada je beton postao malo jači. Kabelski snop je fiksiran pomoću sidrenih vijaka F-12, nakon 625 mm, plus spoj je zabrtvljen (zalijepljen s MS-polimerom). U području panoramskog ostakljenja na prednjem zidu ankerili s nagibom od 1250 mm za skrivanje kopči ispod regala.


Skelet je sastavljen od ploče 3000 × 95 × 45 mm, dijelovi su podignuti do 2,5 m široki i pričvršćeni za pojas, neke ploče su se morale spojiti uz pomoć obloga i ljepila. Stalci između prozora spojeni - od dvije ploče. Unaprijed povući na štednjak tenk, koji će se koristiti kao baterija.





OSB je korišten za oplata: na zidovima - debljine 12 mm, na stropu - 18 mm, isprva je omotan okvir izvana. Prije uspona farmi napravljena je parna brana - kutija je bila omotana na vrh oplate s tri metra širine ojačana polietilenskom folijom. Centimetri koji su preostali od visine zidova (2,8 m) bili su savijeni za početak na stropu. Svi spojevi, šavovi i točke pričvršćivanja čavala su lijepljeni trakom od butilne gume.


Traci na krovu podignuti su uz pomoć dizalice, ugrađene između uglova i "mamaca" s letvama, izvedbom 2720-milimetarskog krova, krovnim kutom od 3⁰. U finskim projektima u području staklene stijene koristi se masivni vijak za raspodjelu opterećenja. Vlad je u ovom području radio drugačije.

Iznad staklenog zida, rešetke su međusobno povezane i do vrha povezuju se s 18 mm zidom od iverice i daskom od 45x95 duž gornjeg ruba iverice. Ljepilo je bilo korisno ovdje, cilj je raspodijeliti opterećenje od rešetke u središtu prozorskog otvora na slijedeća dva i kako bi se izbjeglo otklanjanje gornjeg obloga.





Kako bi ubrzali rad na krovu, pozvali su još jednu pomoć, a četvorica su najprije podigla tiskanu ploču na krovu, a zatim položila pod ispod krovnog pokrivača. Ploče su pričvršćene brušenim noktima (60 mm), s noktom, redom ispod noktiju za pogodnost su tukli s kabelom.



Kao krovište, majstor je odabrao samoljepljivi valjani materijal koji imitira sivi škriljac kao najbolje uklapanje u okolni krajolik. Predfabricirane završne trake i osigurane oluke odvoda, nakon čega je mastiks nanesen na bazu i postavljen je premaz.



Vanjski okvir počeo se montirati u rujnu, zahvaljujući krovu, više nije bilo vezano za vremenske uvjete.Kao i unutarnji, vanjski regali od ploče su 3000 × 95 × 45 mm, na udaljenosti od 600 mm, kako bi se dodatno obložili pločama otpornim na vjetar (širina 1200 mm). Ako se mjere duž osi stupova, razmak između unutarnjeg i vanjskog 350 mm, međusobno se fiksiraju šperpločom u otvorima, kroz krov i dva tuceta ploča.







Na stalke obložen okvir s vjetrobran ploče, nastavio prema fasada s imitacijom bar - 182 × 22 mm letvice su obojeni u serijama pod krovom (tlo i slikanje boje) i punjene na zidovima sljedeći dan. Pokušaj bojanja letvica izravno na zidu nije uspio - brzina je veća, ali se boja prebrzo suši na suncu. Izrađena je rupa ispod izlaza ventilacijske cijevi i žica u zidu, a prolaz kroz zidove je zalijepljen s EPPS-om (60 mm).



Dok je tvrtka izradivala naručene prozore s dvostrukim staklom, oni su se bavili ugradnjom dimnjaka za kamin - dizajniran je za zagrijavanje ako nema dovoljno zagrijavanja zraka nakon instalacije ventilacije. Prikladnije je kad se dimnjak skupi na krov, ali se jednostavno nije uspjelo, nakon što je unutarnji zid morao nadvladati nastale poteškoće.

Gornji dio dimnjaka, počevši od stropa, izoliran je fasadnom mineralnom vunom i ožbukan duž serpyanka (tehnologija fasadne izolacije). Stropna parna brana zalijepljena butilna gumena vrpca. Debljina izolacije 50 mm, može biti više, ali između farmi više ne prolazi. Ventilacijski kanal u dimnjaku koristi se za dovod zraka u peć. Donji dio cijevi je naknadno ožbukan i obojen.

Zagrijavanje okvira počelo je krajem listopada, kada se kamin s grijanjem "ćelavog" okvira više nije mogao nositi. Prije zatrpavanja, na farme je zalijepljena parna brana, a OSB je postavljen na strop. Ecowoolski majstor naredio je izdaleka, donio je u dvije faze. Pozvana ekipa grijala je zidove i potkrovlje na suhi način, zatrpavajući ih, a unutarnji sloj, debljine 95 mm, bio je mokar i ljepljiv. Ukupno, kuća je imala gotovo 100 m³ izolacije.




Posljednja faza pripreme za zimu bila je ostakljenje. Umjesto prozora prekrivenih filmom, pojavili su se punokrvni prozori. Formula za štedljive prozore s dvostrukim staklom je 6topNT / 16Cru7040Ar / 6m1T / 16Cru7040Ar / 6topNT. Sami otvori su već bili uvučeni izvana i opremljeni kapanjem. Također, na stupovima panoramskih prozora Vlad je prethodno zalijepljen zaustavlja (debljine 6 mm).

Panoramski prozori fasada posebno su naručeni bez profila, prvo su stavljeni na oblogu i privremeno učvršćeni. Žlijeb oblikovan prethodno lijepljenim ušicama ispunjen je MS polimerom usklađenim s bojom odstojnika. Nakon otvrdnjavanja brtvila, krajevi prozora s dvostrukim ostakljenjem ispunjeni su montažnom pjenom i montiranim stezaljkama od ploče od 94 × 45 mm, obojene u jednom tonu s fasadom.



Stakla za prozore, također bez okvira, ugrađena iznutra na tribine (debljine 10 mm) i četvrtine nosača, izrezana iz MDVP-a. Za brtvljenje obloženih krajeva stakla polimerom i ugradnjom u otvor. Nakon stvrdnjavanja, brtvilo je ispunilo spojeve pjenom. Izolirana čvrsta vrata postavljena još ranije, staklo s prozorima. Obrtnik nije koristio kopče kao što su vijci i sidra.

U ovom obliku kuća je otišla u prvu zimu, a ono što se dalje dogodilo nalazi se u drugom dijelu članka.

Više informacija o takvim kućama koje su izgradili naši obrtnici - u dijelu o uštedi energije. O kućama koje ne zahtijevaju dodatnu izolaciju - u članku o trajnoj oplati. O alternativnoj toplinskoj izolaciji - materijal o zagrijavanju s balama slame. U videu - o okvirnoj kući na USP-u.

Pogledajte videozapis: EcoStruxure™ delivers efficiency and resiliency to Lidl Finland (Kolovoz 2019).

Ostavite Komentar