Popularni Postovi

Izbor Urednika - 2019

Alati i pribor za kućnu radionicu.

Proračunski alat to učinite sami. Sve što vam je potrebno u gradnji i za rad u radionici.

"Nema puno alata" - svatko tko je bio angažiran u izgradnji ili izradi nečega vlastitim rukama, čuo je tu frazu. Potrebna prilagodba je neprocjenjiva kada trebate nešto za ispiranje, zavarivanje ili spajanje dijelova. Odjeljak na TheWicku o domaćim strojevima i priboru koji se naziva "Domaći strojevi, alati i mehanizmi" stalno se nadopunjuje novim proizvodima koji pojednostavljuju i optimiziraju rad graditelja ili "svestrane opreme".

Već smo rekli kako napraviti univerzalne koze i radni stol - stol za sklapanje. Nastavljamo započetu temu. Danas ćemo vam ispričati o domaćem okretanju, vodovodu, pa čak i vrtnom alatu i priboru za gradnju.
Stroj za rezanje s brusilice

Samoproizvedeni strojevi za radionicu uvijek su traženi, ali kutna brusilica (kutna brusilica), u ljudima "bugarski", jedan od favorita u arsenalu bilo kojeg kućnog obrtnika. Ali alat zahtijeva vrlo pažljiv stav, jer bilo kakvo zanemarivanje sigurnosnih propisa pri radu s kutnim brusilicama može uzrokovati ozbiljne ozljede. Stoga, s velikim količinama piljenja metala (u proizvodnji ograde ili rezanje armature), mnogi radije raditi s stroj za rezanje za metal.

Na internetu možete kupiti štand za kutne brusilice, ali kako bi uštedjeli novac, stroj za rezanje može se izvesti neovisno od “nepotrebnog” ili “dodatnog” u “bugarskom” domaćinstvu, koje praktički svaki vlasnik seoske kuće ima. Kao što ćemo vidjeti, pogodan je ne samo za oštrenje vrtne opreme!

Imam kutnu brusilicu, mase 5,5 kg. Jednom sam se pitao kako pojednostaviti njegovu uporabu. Uostalom, radeći s njom, sve dok se kreće, neugodno - ruke se brzo umaraju. Odlučio sam napraviti prikladan stroj za rezanje onoga što je.

Gledajući u budućnost, kažemo da je stroj (točnije, njegova druga modifikacija) bio uspješan: vidio je glatko i bez izobličenja.

Ivici napravio ga je tako - uzeo komad kanala 6.5 (širina 65 mm i visina 36 mm). To je osnova stroja.

Druga potrebna čelična traka 50x5 mm. Uz to, Bugarin je fiksiran. Također je bio potreban profil od 4x2 cm i čelični komad od 3 mm. Vijak "osam" služi kao stožerna os.

U prvoj verziji stroja, kao rotirajuća os, korištena je snažna šarka na vratima. No, zahvaljujući zavarivanju, pod djelovanjem visoke temperature, sve mazivo je izgorjelo u petlji i pojavio se zazor u čvoru.

Prema mišljenju korisnika, najteže se pokazalo točno označiti i izbušiti tri rupe promjera 14 mm, za pričvršćivanje vijaka s kutnim brusilicama za navojne rupe koje su dizajnirane za ugradnju bočne ručice.

Za to smo morali koristiti stupnjenu bušilicu za metal.

Također je morao raditi i okrugli dosje. Malo bušenje rupa, zbog zazora, omogućava da se brusilica lagano pomiče tijekom procesa montaže i precizno ga ugrađuje. Nakon što su svi dijelovi spremni, korisnik hvata komad željeza koji drži brusač, sastavlja cijelu strukturu grubo, poravnava sve kutove i, pazeći da je sve pravilno montirano, konačno oprao cijelu konstrukciju.

Stroj je pričvršćen na stol za podupiranje (komadić debljine 1 cm) sa šest samoreznih vijaka. Povratna opruga se može odustati, samo zategnite osovinu uže. Kod rezanja obratka nema zazora, izobličenja. Možete rezati pod kutom od 45 stupnjeva.

Još jedan domaći stroj iz LBM-a predložio je korisnik s nadimkom Bistock.

Kao i obično, najprije počinjemo malu konstrukciju ili preinaku, onda shvaćamo da su nam potrebni novi građevinski alati i pribor, a zatim počinje potraga za najoptimalnijim rješenjem. Pa, ne kupuj isto!

Odlučio sam napraviti ljestve od metala. Kako bi se izbjegli nedostaci, zaostaci, odstupanja, potrebna je maksimalna preciznost pri rezanju metalnih dijelova. Stoga sam na temelju LBM-a odlučio napraviti stroj za piljenje.

Sve što obično leži u kućnoj radionici (i šteta je izbaciti) gorljivi vlasnik, čekajući svoj najljepši sat, počeo je poslovati. Kao ležaj za stroj za rezanje Bistock koristio je stol ispod overlock-a.

Okretna jedinica napravljena je od snopa "devet", jer ima ležaj.

Kao u gornjoj izvedbi, najteže je bilo "uhvatiti" pravi kut između rezne ploče i zaustavnog kuta. Doista, točnost rezanja metala ovisi o tom čvoru.

Krajnji rezultat jasno uklanja fotografiju u nastavku.

Za uključivanje brusilice Bistock Napravio sam dodatno ožičenje - izvadio sam uobičajeni prekidač i utičnicu, a već iz tog prekidača dolazi utikač produžnog kabela.
Možete kupiti domaći stroj od poznatog majstora, ali puno bolje pumpajte tvorcu uređaja ove razine!

Imam prijenosni stroj. Zavario sam kut za ručku kako bih dobio 3 točke LBM podrške. Pričvršćivanje na dva vijka prilagođena na mjestu. Radim samo u zaštitnim naočalama. Rezultat obavljenog posla je vrlo zadovoljan. Za proizvodnju stroja nije kupio ništa ekstra. Rez je točno na 90 °.

Bušilice za proračun

Osim strojeva za rezanje, popularni su i razni alati za bušenje rupa u metalu. Počevši od stacionarnih bušilica i završava uređajima u kojima je konvencionalna bušilica fiksirana, kao "bušilica" korisnika The Wick s nadimkom g8o8r8.

Tijekom bušenja debelog metala skupa sličnih rupa, ja, kako bih istovario ruke, izradio sam jednostavno učvršćenje temeljeno na spojnici zavarenoj na metalni nosač, i par stezaljki za kruto učvršćenje bušilice. Sada je bušenje ugla ili kanala postalo mnogo lakše.

Prema navodima korisnika, potrebno je više od 30 sekundi za bušenje 1 rupe promjera 4-5 mm. Nakon što je zamišljen da ponovi ovaj dizajn, treba imati na umu da bušilica značajno povećava opterećenje zbog povećanja količine rada. g8o8r8 njegova je vježba prošla dva puta.

Također, korisnik je na temelju elektromotora izradio mali strojni stroj - "vertikalni", za bušenje rupa promjera do 4 mm u tiskanim pločicama.

Dugo vreteno kompenzira netočnost utora kaveza ispod ležajeva. Za amatersku uporabu takav stroj je vrlo pogodan. Točnost bušenja ostaje na prihvatljivoj razini.

U slučaju nepostojanja aparata za zavarivanje, potrebno je pričvršćenje u kućanstvu na vijčane spojeve.

Ruka za beton

Ništa manje nego domaći strojevi za kućnu radionicu, uređaji za gradnju i popravak su važni. I lako možemo napraviti mnogo građevinskih alata vlastitim rukama.

Svatko tko se ikada susreo s konkretnim radom zna kako je teško izgladiti svježu smjesu u savršenom stanju. Ako se na malim trgovima može raditi s pravilom, onda kada se slijeva platforma ispred kuće ili parkiralište za automobil, to ne možete učiniti zajedničkim alatom. Spašava se betonski plovak koji na račun duge ručke (od 3 do 12 m) omogućuje betoniranje preko veće površine bez koračenja na ravnu površinu.

Princip rada takvog uređaja, nešto što nalikuje na grimase, je jednostavno. Tu je i radni profil (koji se također naziva "krilo") koji je pričvršćen na dugačku ručku. Kada se odmakne od rude, zbog prijenosnika, podiže se rub nasuprot korisnika.To jest, zbog kuta nagiba "krila", plovak klizi duž betona, umjesto da ga skuplja ispred njega. Naprotiv, kada se kreće prema sebi, strana okrenuta prema radniku se ruši, a lopatica ponovno zaglađuje beton.

Unatoč jednostavnosti uređaja, cijena se ne može nazvati humanom. To je ono što je motivirano ronik55 da podijeli iskustvo svog oca, koji je napravio betonski plutač, trošeći samo 500 rubalja.

Iz vlastitog iskustva znam koliko je teško izgladiti beton. Nisam htjela ići i kupiti za 10 tisuća rubalja. Kao rezultat toga, moj otac je napravio jeftini uređaj za zaglađivanje betona, praktički iz smeća - sve vrste nepotrebnih stvari.

Sljedeće fotografije jasno pokazuju kako radi ovaj stroj za zaglađivanje. Uzmemo metalni profil (dimenzije ovise o području koje se zaglađuje), zavarujemo ga na poprečne ukrute za učvršćivanje, na kojima se, opet, fiksiraju sklopovi zglobova izrađeni od cijevi.

Najvažniji element, zbog kojeg se mijenja kut elevacije, je rotirajući prijenosnik s lancem.

Kada se ručka okrene, lanac se namotava na cijev i jedan rub lopatice se podiže.

Nakon što rudnik za zaglađivanje dođe do krajnje točke, okrećemo ručku u suprotnom smjeru. Lanac je ponovno namotan, a rub lopatice okrenut prema korisniku je podignut.

Povlačimo glačalo na sebe i ponavljamo sve radnje dok ne završimo posao.


Zahvaljujući priključku "cijev u cijevi" i učvršćivanju pomoću rascjepke, po želji možete povećati duljinu ručke. Takav dizajn je lako sastaviti.

Pogledajte kako napraviti instalaciju dijamantnog bušenja vlastitim rukama (crtež možete pronaći na linku).

Vrtna prskalica i wiener

Sve je počelo s činjenicom da Metamorf uzeo je parcelu novčića, a stara ručna prskalica naredila je da dugo živi. Trebalo je hitno kupiti novi uređaj ili pronaći zamjenu. Pripremajući se za obradu i razmišljajući o tome što se može učiniti, korisnik našeg portala naišao je na nepotrebni aparat za gašenje požara koji leži na farmi.

Onda se ponašamo ovako - pažljivo odmotajte aparat za gašenje požara, izlijte preostali prašak i operite balon vodom. Umjesto utičnice, zavijte adapter u koji, ovisno o potrebi, pričvrstite nazuvicu (za ubrizgavanje zraka) ili mlaznicu (za prskanje smjese).


Vrlo je jednostavno koristiti domaći sprej: napunite aparat za gašenje požara s pola posebne tekućine za prskanje, a zatim ga ispumpajte zrakom, pričvrstite sprej i otisnite grinje.


Uređaj za ručni rad

Krećite se i idite do stolarije. Oni koji se bave "stolarija", će cijeniti proračun vaymu - neophodan za bilo koji stolarski uređaj za lijepljenje drvenih ploča.

Jednom sam trebao zalijepiti puno drvenih štitova. Nisam imao stezaljke. Stoga sam odlučio brzo sastaviti vaymu iz drvenih šipki s presjekom od 5x5 cm i metalnim pločama s desecima zavarenih matica.

Ukupno, korisnik je izradio 3 takva komada, što je bilo dovoljno za lijepljenje drvenog štita veličine 1,5x1,7 mi debljine 18 mm. Da bi se spriječilo da se šipke zalijepe za radni predmet, pod onim mjestima gdje se nalazi šav, a po mogućnosti i lijepljenjem, možete staviti novine ili upucati polietilen sa spajalicom.

Da ne bi pokvarili radni predmet, ispod ploče, koja počiva na vijku, morate staviti brtvu. Širina lijepljenja se podešava pomicanjem potisne šipke.

Domaći pribor za drvo stalno se poboljšava. Naprednija inačica stezaljki, izrađenih u cijelosti od metala, nudi Alano.
Čvorovi i princip rada uređaja jasno pokazuju sljedeće fotografije.




Za proizvodnju takvih waim-ova potrebna je mašina za zavarivanje.

Ciklon za stolarsku radionicu na bazi usisivača

I na kraju materijala, našim čitateljima nudimo kolekciju fotografija domaćih ciklona, ​​koji su nužan uređaj za stolarske radove.

Opcija 1

Moj prvi ciklon nije uspio i odlučio sam napraviti novi. Sve je trajalo 20 minuta. Za to sam uzeo rabljenu kantu ispod kita i spojne armature za polietilenske cijevi. Drže se bolje i brzo se uvijaju, osiguravajući čvrstoću čvora.

Kao filtarski element korišten je uljni filter iz "Moskvich".

To se dogodilo na kraju.

Opcija 2

I ovdje je moja verzija građevinskog usisavača s ciklonom. Za jačinu ojačanu kantu unutra. Pokazalo se da je odvodno crijevo iz perilica rublja savršeno za moj brusač.



Ukratko, recimo: da bi se napravili domaći strojevi i alati visoke razine, potrebna vam je mogućnost da svaki naizgled nepotreban kućni otpad od garaže i daske pogledate iz stolarske radionice svježim izgledom. U pravom gospodaru i majstoru sve treba ići u akciju, a prikazivanjem izuma i mašte može se značajno smanjiti trošak kupnje skupih “adaptacija” potrebnih za jednokratni ili rijedak posao.

U temi na TheWicku možete se upoznati s kaleidoskopom ideja naših korisnika vezanih za proizvodnju strojeva za kućnu izradu. Preporučujemo i temu usavršavanja i obnove ručnog alata.

Ovaj članak opisuje kako napraviti ručni stroj za savijanje armature. Također su korisni članci o odabiru i izradi ručne bušilice, o tajnama vještina zavarivanja i načinu hladnog kovanja.

I u ovom videozapisu on detaljno govori o izboru alata potrebnih za samo-graditelja.

Pogledajte videozapis: MY NEW WORKSHOP (part2) / Moja Nova Radiona (epizoda2) (Prosinac 2019).

Загрузка...

Ostavite Komentar