Popularni Postovi

Izbor Urednika - 2019

Kuća iz domaćeg toplinskog bloka - mogućnost gradnje budžeta s portala majstora

Tehnologija proizvodnje toplinskih blokova kod kuće, suptilnosti korištenja, iskustvo življenja.

Portal je u više navrata bio ispričan o relativno novom kompozitnom zidanom materijalu - toplinskim blokovima, ali je riječ o tvorničkim proizvodima. Ispada da kod kuće možete dobiti materijal s pristojne performanse i dva puta jeftinije. To je potvrdio i jedan od naših obrtnika koji je kuću sagradio iz toplinskih blokova vlastite proizvodnje. U svojoj temi govori o zamršenosti tehnologije, karakteristikama zidanja i osjećaja življenja.

Sadržaj

  • Proizvodnja toplinskih blokova.
  • Izgradnja kuće od heatblocks.

Proizvodnja toplinskih blokova

Toplinski učinkoviti blokovi (toplinski blokovi, poliblokovi) su troslojni proizvod, s građevinskim slojem najčešće laganog betona, uglavnom od gline-betona. Toplinski izolacijski sloj je obično od polistirenske pjene, rjeđe od ekstruzije polistirenske pjene. Vanjski, dekorativni sloj je teksturiran, obojen u masu ili prirodno siv, u prvom slučaju fasada nakon polaganja ne zahtijeva završnu obradu, u drugom je potrebno obojiti.

Majstor je napravio izbor u korist zagrijavanja zbog uspješne kombinacije okolnosti.

Ja sam profesionalni programer, nisam imao veze s izgradnjom prije. No, ipak, kad sam morao sagraditi kuću, odlučio sam se dizajnirati i sam graditi. Moj otac, internet i moje ruke su mi pomogli u tome. Zašto je poliblok - da, jer sam slučajno dobio kalup za lijevanje, vibrirajući stol, mješalicu za beton i stol za rezanje pjene - cijeli set za samostalnu proizvodnju polibloka.

Također sretan i sa dacha području, dobivenih za vrijeme Sovjetske Zemlje na periferiji grada, a sada obrastao zgradama i našao vrlo mnogo unutar okruga.

Da bi kuća bila pouzdana, trajna i toplinski što je više moguće, majstor je odlučio baciti blokove debljine 40 cm, s građevnim slojem teškog betona ispunjenog šljunkom srednje frakcije. Zime su u Stavropolskoj regiji prilično blage, pa je smatrao da je debljina PPP-a od 150 mm više nego dovoljna. Prilikom izrade projekta, naručivanje je pokazalo da će biti potrebno oko 1.250 blokova - privatnih i kutaka - da budu kod kuće. Oni koji planiraju izračunati broj blokova u budućnosti, preporučuje da radite izračune u Excelu.

potrošni materijal

  • Cement M500 - 4,5 tona (3 Big run).
  • Drobljeni kamen - 1 automobil.
  • Pijesak - 1 automobil.
  • PSB-S-25 (1000 × 1200 × 150 mm) - 20 m³.
Dimenzije pjenastih ploča odabrane su kako bi se smanjio otpad, veličina pločice koja se koristi u bloku je 150 × 20 × 40 mm.

Kupljeni pijesak, šljunak i cement bili su dovoljni ne samo za blokove, nego i za temeljnu traku, za žbuku zidova, za punjenje poda i još jednu ogradu.

Na štetu veleprodajnih kupnji ispalo je da puno uštedite na materijalima. Snaga bloka Zzaur pokupila iskustva - eksperimentirala s proporcijama, oblikovala blok, pripisivši se ispitivanju. Zaustavio sam se na rješenju koje daje snagu M50-75 na izlazu, dovoljno je za jednokatnicu s drvenim podom. Blokovi su testirani u gotovom obliku, sa slojem pjene.

proporcije

Na jednom popunjavanju obrasca iz 12 blokova slijedi sljedeća serija:

  • Cement - 2 kante.
  • Granitni šljunak - 6 kante.
  • Pijesak - 11 kante.

Za dodatno fiksiranje pjenaste plastike za svaki blok koristio sam dva komada armature od fiberglasa (promjer 6 mm, duljina 20 cm). Da bi se tekstura prirodnog kamena koristila za višekratnu upotrebu.

Oblik se postavlja na vibrirajući stol, nakon ulijevanja betona, vibrira 10-15 sekundi, nakon što se rokhley oblik povuče nekoliko metara dalje, prekrije filmom, a sljedećeg dana na zid stavljaju se još topli blokovi. Ekspandirani polistiren je izrezan na stolu za rezanje, stol za rezanje i vibrirajući stol su zavareni od limova i uglova, vibromotor (4000 r) je zavaren na vibrirajući stol, a na stol za rezanje pričvršćen užaren kabel.

Prije lijevanja, oblici su bili izloženi po stupnju, a osim toga bili su izrađeni od visokokvalitetnog metala s “memorijom”, što je omogućilo dobivanje gotovo savršene geometrije blokova s ​​odstupanjem od 1-2 mm. U budućnosti, to je pomoglo spasiti zidnih mix zbog tanki šav. Kutni blokovi izrađeni su u istim oblicima, samo su obloge koje se koriste za prednju stranu različite, a ugrađen je metalni utikač koji oblikuje „polovice“ oblika.

Zid blokova ispada da je lakši od monolitnog - iako je težina jednog bloka oko 40 kg, zbog teškog betona, u ukupnoj masi zidnog kubičnog metra ima oko 1100-1200 kg. Jedinična cijena je oko 85-90 rubalja, dok je tvornička cijena oko 200 rubalja, osim toga, nema troškova za isporuku i istovar, a skladišni prostor nije potreban.

Izgradnja kuće od heatblocks

Kao programer, Zzaur "Na kraćoj nozi" s računalom, projekt jednokatne kuće površine 96 m², dimenzija 10 × 11,2 m, s narudžbom, razvijen samostalno.

Nakon izrade projekta, majstor je izračunao toplinske karakteristike jedinice i točku rosišta, što su pokazali proračuni - toplinski blok prolazi u svakom pogledu.



Temelj za kuću je traka, udubljena za 1,2 m, svi grubi podovi su cementi, na tlu, nakon što su izliveni i učvršćeni, građevinska mjesta instalirala su opremu i počela polagati zidove. Od večeri se izlilo svih pet oblika, nakon ručka blokovi su pažljivo uklonjeni, još topli, i odmah je otišao na posao. Pokazalo se da je riječ o zatvorenom ciklusu - dok se nova stranka učvršćivala, majstor s majstorom samo je imao vremena iskoristiti 60 blokova prethodne. Polaganje na gotovu "toplu" mješavinu, iznad otvora vrata i prozora, metalnog ugla (75 × 75 mm). Možete se slagati s uobičajenim rješenjem, a šav učiniti debljim, zidanje može obaviti neprofesionalno.

  1. Možete staviti na DSP, ako slijedite tehnologiju, onda nema problema, a šav do 2 cm ne pokvari pogled. Također sam koristio DSP, samo "toplo", u vrećama - i bilo je manje crvenila i manje krhotina, bacio sam ga u kantu i otišao na posao (lako se zatvara i lopaticom, samo mi se ruke umore)
  2. Šav od 0,5 cm do 2 cm izgleda baš kao bomba, imam 1 cm.
  3. U samom polaganju nema ništa teškog (sam ga stavio) ako imam dovoljno snage da podignem i držim blok - moj teški (42,5 kg) zbog ruševina, ako je glinasto-betonski blok (27-30 kg) još lakši i brži. Glavno je promatrati razinu i slijediti liniju viska.

Proizvođači heatblocks preporučiti da se šavova i pečat ih s brtvilom, obrtnik umjesto spajanja prošao kroz svježe šavove s tvrdim četkom - i odmah ukloniti prskanja s prednje strane jedinice. Učinio sam bez brtvila i ne žalim, ali moguće je da su spremljeni veliki bijeg - 80 cm, dovoljna je samo kosa u jakom vjetru.

Kutija, počevši od polaganja temelja i završetka s krovom, sagrađena je za četiri mjeseca, od kojih su dva otišla do zidova.

Sljedeći stupanj je bio ožbukani zidovi, poplavljena završna etaža, provedena električar, vodovod i kanalizacija. Električni udarci napravljeni su bušilicom, cijela kuća je nestala za jedan dan. Rupe za vijke za pričvršćivanje stakla prethodno izbušene. Grijanje je plinsko, iz dvokružnog kotla, tako da nije predviđen poseban raspored kotlovnice.

Obrtnik je zadovoljan odabranom tehnologijom i svojom kućom, ali je bilo potrebno osigurati dopunu.

Sve odgovara! Toplo je zimi i hladno ljeti! Jedina veličina ne odgovara - bilo je treće dijete.



Neki sudionici u raspravi optužili topstarter oglašavanja heatblocks, ali on je odgovorio da, ako on oglašava, to nije specifična marka, ali proračun tehnologija, zahvaljujući kojoj on i njegova kuća od gotovo sto trgova ispunjeni 900 tisuća rubalja. A onda je najveći dio troškova pao na temelj i krov.

Pojedinosti o domaćim toplinskim blokovima - u temi Zzaura, O tvorničkom kompozitu i nijansama rada - u članku o modernim kamenim kućama. Još jedna tehnologija za izgradnju energetski učinkovitih kuća je u materijalu o monolitnom pjenastom betonu. U videu - o energetski učinkovitim rješenjima za seosku kuću.

Pogledajte videozapis: Tradicionala Finska kuca od drveta Proces izgradnje (Rujan 2019).

Ostavite Komentar