Popularni Postovi

Izbor Urednika - 2019

Ugradnja sustava za grijanje vode. Zavarivanje, savijanje, rezanje cijevi.

Za plinsko zavarivanje koriste se uglavnom acetilen i kisik.

Plinsko zavarivanje
Kod plinskog zavarivanja, rubovi spojenih cijevi se zagrijavaju plamenom dok se ne istope. U istom plamenu, taljena polovica se tali, tako da njegov tekući metal ispunjava razmak između zavarenih krajeva cijevi. Rezultat je zavarivanje u obliku valjka.
Acetilen je plin koji gori u struji kisika, au vrijeme njegovog sagorijevanja razvija se temperatura do 3000 ° C. Kisik ne gori sam, samo održava izgaranje.
Acetilen se dobiva iz kalcijevog karbida u posebnim uređajima - generatorima. Kisik za zavarivanje dolazi u čeličnim cilindrima, gdje je pod visokim tlakom do 150 atm. Neposredno za zavarivanje nije potreban visoki tlak kisika, stoga se tlak smanjuje pomoću reduktora spojenog na cilindar.

Alati za plinsko zavarivanje: a - gorionik; b - rezač; in - stroj za rezanje kerozinom K-51
Glavni alati plinskog zavarivača su svjetiljka i rezač. Plamenik (sl. A) ima dva priključka za pričvršćivanje gumenog crijeva od cilindra za kisik i istog crijeva od generatora plina ili acetilenskog cilindra.
U tijelu plamenika su dva kanala kroz koja kisik i acetilen ulaze u komoru za miješanje. Odavde se radna mješavina šalje u mlaznicu plamenika. Količina kisika i acetilena regulirana je s dvije slavine.
Plinsko rezanje se obavlja rezačima. Suština procesa rezanja plina je da se metal zagrijava na temperaturu na kojoj gori u struji kisika koji dolazi iz cilindra. Rezač (slika B) razlikuje se od plamenika prisutnošću dodatne cijevi 1 s slavinom 2 za dovod kisika do mjesta rezanja.
Kada kisik reže metale, acetilen se može zamijeniti kerozinom. Stroj za rezanje kerozina sastoji se od 5-litrenog zavarenog spremnika u kojem je kerozin pod tlakom do 3 atm, rezačem za kerozin s kerozinskom cijevi i kisikom iz cilindra s kisikom.
Na sl. prikazan kerozin K-51, dizajniran za ravno i likovno rezanje čelika debljine 200 mm.
Električno zavarivanje
Električno zavarivanje temelji se na uporabi topline električnog luka. Kod električnog zavarivanja, jedna žica iz transformatora za zavarivanje spojena je s predmetom koji se zavaruje, a drugi s elektrodom stegnutom u posebnom držaču. Približavajući se elektrodi na zavareni spoj, pali se električni luk. Toplina luka se topi od osnovnog metala, žice za zavarivanje i fluksa, koji je obložen elektrodom. Elektrodni premaz obavlja sljedeće funkcije: stabilizira paljenje lova za zavarivanje, štiti metal od šava od kisika. Električno zavarivanje je profitabilniji plin, jer ne zahtijeva plin.
Kada se između njih i zavarivanje plinom i električnim cijevima ostavi razmak od 23 mm da se formira šav; zavareni krajevi čisti od hrđe, vage, ulja, boje. Na krajevima cijevi s debljinom zida više od 4 mm posude. S bilo kojom metodom i vrstom zavarivanja ne bi trebalo oblikovati unutarnju površinu cijevi. U te svrhe, u zavarivačkim cijevima s promjerom 1 / 2-1 inča često se koriste klizne čahure cijevi većih promjera.

Cijevno zavarivanje s kliznom spojnicom
Savijanje cijevi
Savijanje cijevi se pribjegava dobivanju glatkih zavoja u cjevovodima.
Na instalaciju cjevovoda savijene grane imaju niz prednosti u odnosu na kvadrate. Oni prvenstveno predstavljaju manji otpor za prolaz rashladnog sredstva, što je bitno za sustave grijanja vode s prirodnom cirkulacijom. Osim toga, zavoji se mogu savijati pod bilo kojim kutom.Konačno, korištenje slavina i drugih zakrivljenih dijelova omogućuje smanjenje broja priključaka s navojem.
Najčešći tipovi savijanja cjevovoda su zavoji, patke, spajalice i valjci (vidi sliku).
Savijanje cijevi promjera 1/2 i 3/4 inča napravljeno je na Volnova ručnom stroju, koji se sastoji od glavčine 1 s pločom 2 za pričvršćivanje stroja na radni stol, fiksnog valjka 3 s jarmom 7 i nosača 4 s pomičnim valjkom 5 i ručkom 6.

Vrste savijanja:
a - slavina; b - patka; u - zagrada
Za savijanje cijevi na stroju, on se umetne između valjaka tako da se njegov kraj umetne u nosač. Nakon toga, držeći ručku, okrećite nosač pokretnim valjkom oko fiksne osi sve dok cijev nema potreban zavoj. Kako bi se povećao napor savijanja, ručka stroja se može produljiti cijevi.
Za savijanje cijevi korišteni su elektromehanički strojevi većih promjera.

Volnova stroj:
1 - čvorište; 2 - ploča; 3 - fiksni valjak; 4 - nosač; 5 - pokretni valjak; 6 - ručka; 7 - stezaljka
Rezanje cijevi
Rezanje cijevi je jedna od glavnih operacija tijekom montažnih radova. Rezanje se provodi u pravilu mehaničkim putem uz pomoć specijalnih valjkastih i reznih alata ili strojeva opće namjene - pogonskih pila za kosu, strojeva s abrazivnim diskovima (brusilice) itd.
Za ručno rezanje cijevi upotrebljavaju se pile za metalne i cijevne rezače.
Stroj za hoblovanje je klizni okvir koji se sprijeda spaja s vijkom za zatezanje s krilom i straga s repnim šipkom. Nož za pilu je pričvršćen u pilu s pomoću vijka i šipke. Stroj se može razdvojiti na različite duljine u skladu s duljinom noža pile. Za to je opremljen kvačicom i u okviru su izrezi. Pokretni dio okvira učvršćen je u držaču i pričvršćen s prednjim dijelom okvira vijcima.

Ručna pila za metal s odvojivim jarmom
Na slici je prikazana pila za žaru druge izvedbe, u kojoj je držač izravno spojen s ručkom stroja za izradu pile. Oblik i položaj ručke pogodniji su za rad.

Ručna pila za žljebove s kopčom pričvršćenom za ručku stroja
Za pričvršćivanje noža u pile, nalaze se prorezi u vijku za zatezanje i šipki repa, kao i rupice koje odgovaraju otvorima na listu pile. Oštrica je umetnuta u utore tako da su joj zubi usmjereni naprijed, a krajnje rupe se podudaraju s rupama na vijku za zatezanje i repnoj šipki. Rupice su umetnute u rupe i čvrsto stežu palac. Napetost ne bi trebala biti prekomjerna, inače bi se mreža mogla slomiti, ali ne bi trebala biti ni slaba, jer će se tada mreža savijati na poslu i na kraju se slomiti.
Prilikom rezanja cijevi s metalnim pilama, cijev je učvršćena u stezaljke ili stegnuta, uz uvjet da je linija rezanja smještena što je moguće bliže listu papira.
Stroj za nošenje pile drži se lijevom rukom za okvir, a desno za ručku. Tlak na platnu se proizvodi samo za vrijeme radnog takta, tj. Tijekom hoda prema naprijed. Tijekom rada potrebno je osigurati da cijelo sjekira pile sudjeluje u procesu rezanja i da se ne pregrijava.
Produktivniji od rezanja ručnom pila za rezanje, rezanje cijevi s valjkom za rezanje cijevi. Ilustracija prikazuje rezač cijevi s tri valjka za cijevi promjera do 2 inča. Sastoji se od kućišta 1, pokretnog držača 2, steznog vijka 3 i valjaka za rezanje 4.

Rezač cijevi s tri valjka:
1 - slučaj; 2 - pokretni držač; 3 - stezni vijak; 4 - valjci za rezanje
Tehnologija izvođenja radova:
- nakon premazivanja strojnim uljem mjesto reza na cijevi stegnutom u obujmici, rezač cijevi se lijevom rukom dovodi do cijevi, stezaljka se okreće desnom rukom! osiguravanje laganog udara valjaka u cijev;
- kada se to postigne, pomicanje se izvodi s rezačem cijevi gore i dolje, a istovremeno se valjci međusobno približavaju okretanjem ručke steznog vijka;
- nakon nekog vremena cijev se reže na predviđenom mjestu. Istodobno, visi kraj cijevi mora se držati rukom
- vanjske oštrice, koje nastaju rezom cijevi kada se režu pomoću rezača valjkastih cijevi, uklanjaju se s datotekom.
Podnošenje cijevi
Podnošenje je površinska obrada metalnog dijela (cijevi) s datotekom kako bi se dobio određeni oblik, veličina i potrebna površina.
Alat za rezanje papira. Rezanje je učinjeno zubima, nazubljenim na njegovoj površini, koji uklanjaju strugotine iz obrađenog metala u obliku piljevine.
Tu su pravokutne polukružne datoteke, kvadratne, trokutaste, okrugle s urezom različite veličine. Takva raznovrsnost formi datoteka omogućuje uspješno podnošenje vanjskih i unutarnjih površina različitih konfiguracija.
Po veličini ureza, datoteke su šake, osobne i baršunaste.
Datoteke su izrađene od alatnog čelika i podvrgnute su toplinskoj obradi.
Dolaze u različitim duljinama. Na dršci datoteke čvrsto držite ručku.
Dijelovi i cijevi su piljeni u stezaljkama ili stezaljkama.

datoteke:
a - vrste ureza (I - drama, II - osobne, III - baršunaste datoteke); b-datotečni oblici (1 - ravni; 2 - polukružni; 3 - kvadratni; 4 - trokutasti; 5 - okrugli)

Pogledajte videozapis: POSTUPAK ZAVARIVANJA PLASTIČNIH CIJEVI ZA VODOVOD- PLASTIC PIPE WELDING PROCESS INSTRUCTION (Studeni 2019).

Загрузка...

Ostavite Komentar