Popularni Postovi

Izbor Urednika - 2019

Strojevi za zavarivanje. Odabir ručnog električnog zavarivanja

Metalni proizvodi mogu biti međusobno povezani vijcima, zakovicama, ljepilom, kovanjem itd. Električno zavarivanje je jedan od najpouzdanijih i najizdržljivijih načina montaže.


Brzina, učinkovitost i trajnost - to su glavne prednosti koje su mu omogućile da postane raširena, ne samo u industriji nego iu svakodnevnom životu.
Električni luk je jedno od vodećih mjesta među različitim vrstama zavarivanja fuzijom. To se događa zbog lučnog pražnjenja između elektrode i metala koji se zavaruje i podupire se izvorom izravne ili izmjenične struje. Pod djelovanjem primijenjene energije, metal uz rubove dijelova za zavarivanje se istopi i pomiješa s tekućim metalom drugog ruba, tvoreći zavareni bazen, koji se, dok se hladi, kristalizira i oblikuje zavarivački zavar. Kao rezultat utjecaja na metal, elementarne čestice dijelova koji se zavaraju približavaju se tako da među-atomske veze počnu djelovati između njih, osiguravajući mehaničku čvrstoću spoja. Sve operacije za paljenje luka, održavanje njezine duljine i kretanje uzduž šavne linije zavarivač obavlja ručno. Elektrolučno zavarivanje se obavlja pomoću potrošne i nepotrošne elektrode s izravnim ili obrnutim polaritetom.
Budući da je aparat za zavarivanje nužan za kućne potrebe, preporuča se ograničiti izbor na kompaktne prijenosne modele koji se mogu koristiti u stanu, garaži ili na, od onih koje nudi tržište.
Stvoreni su brojni uređaji za zavarivanje metala električnom strujom:
  • transformatori za zavarivanje;
  • izmjenjivači;
  • oprema za elektrolučno zavarivanje;
  • strojevi za kontaktno zavarivanje;
  • ispravljači za zavarivanje;
  • generatori za zavarivanje (jedinice za zavarivanje);
  • poluautomatski uređaji za zavarivanje.

Međutim, sve se one mogu kombinirati u tri glavne skupine.Generatori za zavarivanjeRiječ je o složenim elektromehaničkim uređajima koji su motor s unutarnjim izgaranjem u kombinaciji sa zajedničkom bazom s potrebnim sustavima za osiguranje rada i snažan generator s vlastitim elektroničkim sustavima i upravljačkim uređajima. Suština njegova rada je jednostavna. Mehanička energija rotacije koljenastog vratila motora pretvara generator u konstantnu električnu struju s pokazateljima koji podržavaju stalno paljenje luka za zavarivanje. Takvi generatori za zavarivanje se nazivaju jedinice za zavarivanje. Ako motor funkcionira kao jednofazni ili trofazni elektromotor, ovaj uređaj se naziva pretvornik za zavarivanje. Kao posljedica naknadne stabilizacije, podešavanja izravne električne struje i njezinog napajanja kroz žice na metalne dijelove, one se zagrijavaju i spajaju.
Jedinice za zavarivanje imaju jedinstvenu, jedinstvenu značajku. Zbog činjenice da električnu energiju generira sam generator, ovaj se uređaj može koristiti na mjestima gdje još nije provedena električna energija. Njegov glavni nedostatak je ekstremno težak, težak teret i teškoće pri održavanju. Zbog toga je potražnja za generatorima za zavarivanje u svakodnevnom životu niska i koristi se vrlo ograničeno.
Transformatori za zavarivanje
To su najjednostavniji, najjeftiniji i najčešći uređaji svih dizajniranih za ručno elektrolučno zavarivanje. Svrha transformatora za zavarivanje je konverzija električne struje, njezina regulacija i napajanje električnog luka. Oni imaju pojednostavljeni električni krug. Na jezgri-magnetskoj jezgri, izrađenoj od posebnog transformatorskog čelika, postoje dva namota - primarna i sekundarna.U najjednostavnijim uređajima obje su fiksne. U naprednijim, jedan namot je fiksiran statički, a drugi se kreće u odnosu na prvi preko jezgre. Ovaj pokret se koristi za podešavanje struje.
Naizmjenična struja, koja prolazi kroz primarni namot transformatora, magnetizira jezgru, stvarajući u njoj izmjenični magnetski tok, koji, prelazeći zavoje sekundarnog namota, inducira u njemu izmjeničnu struju podnapona.
Vjeruje se da su uređaji koji omogućuju struju iznad 300 A profesionalni transformatori, do 300 A su poluprofesionalni.
Tu su i poluautomatski strojevi za zavarivanje izrađeni na osnovi transformatora za zavarivanje. Njihova značajka je da se zavarivanje metala vrši ne pomoću elektroda, nego pomoću posebne žice, koja automatski ide uzduž rukavca do točke zavarivanja. Ugljikov dioksid se dovodi uz istu cijev zajedno s žicom. Tako se sam postupak zavarivanja odvija u plinovitom okruženju. Šav s poluautomatskim zavarivanjem glatka je i zaštićenija od korozije nego kod drugih vrsta zavarivanja. Osim toga, uz pomoć takvih uređaja moguće je vrlo dobro zavariti vrlo tanak metal. Zato su poluautomatski strojevi koji osiguravaju zavarivanje metala u okolišu ugljičnog dioksida i popularno poznati, korišteni u popravcima automobila.
Pozitivna svojstva transformatora za zavarivanje su jednostavnost dizajna, a time i pouzdanost, lakoća održavanja i niska cijena. Negativan u odnosu na zavarivačke ispravljače je značajna težina i velike dimenzije. Najznačajniji nedostatak transformatora za zavarivanje je da se zavarivanje izvodi izmjeničnom strujom, što negativno utječe na kvalitetu vara. Osim toga, postoje poteškoće u održavanju optimalnog luka tijekom rada. To se najjasnije manifestira kod početnika u nedostatku potrebnih vještina i iskustva.
Ispravljači za zavarivanje su izvor energije koji se sastoji od transformatora s uređajem za regulaciju i bloka poluvodičkih ispravljača. Načelo njegovog djelovanja temelji se na opskrbi luka s istosmjernom strujom koja prolazi kroz sekundarni krug i rektificiranog bloka selena ili silikonskih ispravljača. Za postizanje željenih karakteristika, ovi uređaji su često opremljeni dodatnom prigušnicom. Luk u takvim uređajima je vrlo stabilan, neprekidan. Omogućuje kvalitetno zavarivanje, čak i bez početnih vještina.
Još jedna izvanredna značajka DC uređaja za zavarivanje. Prilikom zapošljavanja s dodatnom opremom mogu se zavarivati ​​lijevano željezo, pa čak i obojeni metali.
Vrlo perspektivni strojevi za zavarivanje frekventnih pretvarača. Visokofrekventna komponenta može značajno povećati učinkovitost izvora napajanja, smanjiti njegovu veličinu i težinu. Osim toga, uređaji s povećanom frekvencijom pružaju dobre tehnološke osobine i širok raspon regulacije. Njihov luk je vrlo stabilan, a zavar je ravnomjeran.
Nakon pregleda značajki različitih vrsta aparata za zavarivanje, možete nastaviti s izborom potrebne jedinice.
Predložena je sljedeća tehnika odabira aparata za zavarivanje. Prvo, trebate odgovoriti na postavljena pitanja, a nakon toga dati prednost jednom ili drugom uzorku.
S kojom će mrežom uređaj biti povezan? Izbor započinje specifikacijom napajanja na objektu: jednofazni 220 V ili trofazni 380 V. Za kućnu uporabu prikladniji je uređaj s jednofaznim napajanjem 220-240 V. mreža 380 V.
S kojim metalom? Ako je to lijevano željezo ili obojeni metali, potrebno je električno zavarivanje istosmjerne struje, ako je rad povezan s automobilom ili ako su povećani zahtjevi na otpornost spojeva na koroziju, treba odabrati poluautomatsko zavarivanje. Ako morate kuhati samo željezne metale, možete napraviti transformator za zavarivanje.
Koja je debljina metala za zavarivanje? Snaga aparata za zavarivanje (različit intenzitet struje), a time i njegova cijena, izravno ovisi o određenoj debljini metala. Ne postoji jedini odgovor na ovo pitanje. Činjenica je da se odabire promjer elektrode, kao i jačina struje, uzimajući u obzir debljinu zavarenog metala, ali ne samo. Ovi parametri također ovise o položaju u kojem se zavarivanje provodi, te o vrsti spoja i obliku rubova, te o drugim uvjetima zavarivanja. Sasvim točno, to se može naučiti iz radnih stolova koji se nalaze u tehničkoj dokumentaciji uređaja. Ali približni omjer debljine zavarenih dijelova, promjera elektrode i veličine struje može se uzeti iz tablice:
Debljina metala, mmPromjer elektrode, mmStruja, A
1 - 21,625 - 50
2 - 3240 - 80
2 - 32,560 - 100
3 - 4380 - 160
4 - 64120 - 200
6 - 85180 - 250
10 - 245 - 6220 - 320
30 - 606 - 8300 - 400

Iskusni zavarivači kojima je potrebna jakost struje (I) eksperimentalno se određuje stabilnošću luka. Ako ne postoji takva vještina, ona se može izračunati pomoću formula. Za najčešće promjere (D) elektroda (3-6 mm): I = (20 + 6D) D; za elektrode promjera manjeg od 3 mm: I = 30 D. Za zavarivanje stropnih spojeva, struja bi trebala biti 10-20% manja nego pri donjem položaju vara. Dubina prodiranja pri zavarivanju s izmjeničnom strujom je 15-20% manja nego kod zavarivanja istosmjernom strujom.
Osim toga, na snagu struje zavarivanja utječe i njegov polaritet. Dakle, pri zavarivanju s istosmjernom strujom obrnutim polaritetom, kada se zamjenjuju katoda i anoda, dubina prodiranja se povećava na 40%.
Koje je očekivano trajanje posla? Ako dolazi do dugotrajnog rada, vrijedi kupiti aparat za zavarivanje s rezervom snage kako se ne bi njime dugo upravljalo na vršnim opterećenjima, ili s dvostrukim hlađenjem ili drugim značajkama koje omogućuju izvršenje zadatka. Tako možete odabrati uređaj s optimalnim digitalnim parametrima, ali čiji su namoti izrađeni od bakra. To će koštati nešto više od analognog s aluminijskim namotima, ali će biti slabije za zagrijavanje pod istim opterećenjima.
Koja je težina prihvatljiva? Ako planirate često pomicati aparat za zavarivanje, radite na visini, bolje je zaustaviti se na malom i laganom

Pogledajte videozapis: PREPORUKA POGLEDAJTE LINCOLN TESTIRANJE APARATA ZA ZAVARIVANJE (Prosinac 2019).

Загрузка...

Ostavite Komentar