Popularni Postovi

Izbor Urednika - 2019

Siguran kotao

Kao što znate, procesi grijanja zahtijevaju stalno praćenje: uključuju rashladnu tekućinu koja se zagrijava do visoke temperature i cirkulira kroz cijevi pod tlakom

Nekontrolirani sustav grijanja može biti izvor opasnosti.
Njezin glavni faktor je gorivo, odnosno zapaljive tvari koje se spaljuju kako bi se proizvela toplina. U skladu s fizičkim stanjem goriva podijeljeno je na čvrsto, tekuće i plinovito. U tvrde vrste spadaju drvo, treset, uljni škriljac, ugljen. Do tekućine uglavnom - sirova nafta, razni naftni proizvodi i loživo ulje. Za plinovite - prirodne, kao i razne industrijske plinove: visoke peći, koksne peći, generatore itd.
Za svaku vrstu goriva kreirani su specijalizirani generatori topline (kotlovi) za pojedinačne sustave grijanja. Statistike pokazuju da od ukupnog broja kotlova koji rade u Rusiji, otprilike polovica radi na plin, treća na dizel, oko 10% na električnu energiju, a više od 5% na kruto gorivo. Uzimajući u obzir činjenicu da većina njih radi na plin, kao i da je to najperspektivnija vrsta goriva, uzmite u obzir sastav i svrhu automatizacije upravljanja modernih plinskih generatora. To osigurava njihov siguran rad bez problema. Također, u ovom materijalu ćemo obratiti pozornost na zahtjeve za pojedinačne sustave grijanja koji rade na plinskoj opremi.
Moguće opasnosti tijekom rada
Zbog svoje dostupnosti i relativno niske cijene, prirodni plin je najpogodniji za individualno grijanje, budući da ima izuzetno visoke potrošačke kvalitete. No, fizikalno-kemijska svojstva ovog goriva zahtijevaju posebnu pozornost na organizaciju procesa izgaranja. Domaće eksplozije plina, trovanje ili izgaranje njihovih produkata uslijed prekoračenja dopuštenih koncentracija u zatvorenim prostorima - sve su to stvarne opasnosti koje uzrokuju velike nevolje.
Problem osiguravanja sigurnog rada plinskog kotla treba razmotriti u kontekstu upravljanja individualnim sustavom grijanja u cjelini. Osim generatora topline, on uključuje: cjevovode, crpke, uređaje za blokiranje i podešavanje, sredstva za automatizaciju i kontrolu, uključujući i prostor za grijanje. Ovi elementi izravno ili neizravno osiguravaju optimalne uvjete za pouzdan rad i nesmetan rad opreme.
Potrebno je shvatiti da plinski kotao nije samo instrumentski kompleks s inženjerskog stajališta, već je i izvor potencijalne opasnosti (vidi tablicu 1), za što je potrebna sveobuhvatna višestupanjska zaštita od automatizacije i konstrukcijskih elemenata sustava grijanja koji predstavljaju njegov sigurnosni sustav. Naravno, takva automatizacija nameće posebne i vrlo stroge zahtjeve.

Glavna svrha sigurnosnih sustava je zaštita kotla od nepravilnog rada, a korisnik od nezgoda i nezgoda. Takve sustave predstavljaju automatska zaštita, kao i konstrukcijski elementi: ekspanzijska posuda, sigurnosni ventil, ventil za zrak, senzor ugljikovog monoksida, senzor prirodnog plina, itd., Koji služe za osiguranje optimalnih uvjeta za generator topline (bez njihove prisutnosti, "pametni" kotao) automatizacija blokira njegov rad).
Tijekom rada kotla najopasnije je spontano prigušivanje plamenika i, kao posljedica, protok plina u prostoriju (slična situacija je i ugaseni plamenik plinske peći s otvorenim ventilom). Vjerojatni uzroci slabljenja mogu biti:
- pad tlaka plina u mreži manji je od dopuštenog (ili kratkotrajnog prestanka opskrbe plinom);
- nedostatak vuče u dimnjaku;
- isključenje opskrbnog napona;
- ugasite upaljač.
Takve situacije zahtijevaju trenutni prekid dovoda plina do plamenika. U suvremenim kotlovima za grijanje, ova funkcija je dizajnirana za obavljanje određenog broja automata: senzor koji nadzire prisutnost plamena, senzor koji kontrolira vuču, uređaj koji blokira kotao kada je plin odvojen (tlak pada ispod dopuštenog), uređaj koji ugasi kotao kada se izgubi energija, uređaj koji gasi kotao kada se smanjuje volumen nositelja topline. Svi su uključeni u sigurnosni sustav kotla.
Načela rada glavnih sigurnosnih sustava
Minimalni skup automatizacije trebao bi omogućiti naznaku prisutnosti plamena, propuha u dimnjaku i gašenje kotla u svim hitnim slučajevima. Budući da je kontrola plamena glavna sigurnosna mjera, treba je detaljnije razmotriti. Princip rada takve automatizacije može biti različit. U svom najjednostavnijem obliku, to je kako slijedi. Nakon otvaranja ventila za opskrbu plinom pomoću piezo paljenja, pali se plamenik (u modernim kotlovima ova funkcija se izvodi s jednim gumbom). Prilikom paljenja upaljača automatski se blokira glavni plamenik.
Daljnja kontrola plinskog ventila provodi se ili naponom koji proizlazi iz zagrijavanja termoelementa, koji je stalno u plamenu plamenika plamenika kotla, ili zagrijavanjem dodatnog termogeneratora (snažniji izvor energije od termopara) iz glavnog plamena gorionika. I u stvari, iu drugim slučajevima, napon koji generiraju ovi uređaji prenosi se na zavojnicu elektromagnetskog plinskog ventila. Napon proizveden termoelementom (termogenerator) drži ventil u otvorenom stanju, čime se osigurava protok plina do glavnog i glavnog plamenika. Čim napon nestane (pilot se ugasi), ventil odmah prekida dovod plina.
Napon proizveden termogeneratorom omogućuje podešavanje protoka plina, povećavajući ili smanjujući temperaturu rashladnog sredstva. Danas najsuvremeniji kotlovi (npr. ARISTON ASO ili MICROGENUS PLUS) koriste drugačiji, još osjetljiviji sustav - ionizaciju. Načelo njegovog djelovanja temelji se na vodljivim svojstvima plamena. Također je izgrađen sustav paljenja plamenika.
Da bi se spriječila opasnost od pregrijavanja, sustav grijanja je opremljen senzorom tlaka rashladnog sredstva (obvezan za ugradnju u sustave s prisilnom cirkulacijom). On kontrolira rad cirkulacijske crpke i isključuje kotao u slučaju blokiranja.
Gašenje plamenika može prouzročiti još jednu negativnu pojavu. Zaustavljanje kotla, posebno u zimskom razdoblju, prijete otapanjem vodenog kruga generatora topline i sustava grijanja u cjelini. Automatska zaštita od smrzavanja, koja u slučaju pada temperature ispod + 5 ° C, automatski zapali kotao i isključi ga tek nakon što temperatura dosegne + 15 ° C, pomoći će izbjeći ovu negativnu pojavu.
Ekspanzijska posuda počinje raditi kada se rashladno sredstvo zagrijano u sustavu grijanja poveća. Bez ovog važnog elementa, cjevovodi mogu curi, pa čak i oklop kotla može puknuti. Otvoreni spremnik se u pravilu ugrađuje u potkrovlje i izolira. Suvremeniji uređaji za proširenje zatvorenog tipa, napravljeni u obliku kapsule sfernog ili ovalnog oblika, mogu se postaviti pored generatora topline. Takav spremnik podijeljen je unutar nepropusne membrane na dva dijela - zrak i tekućinu. S povećanjem volumena rashladnog sredstva u sustavu grijanja, membrana se proteže prema zračnom dijelu (zrak se komprimira), omogućujući fluidu da zauzme ispražnjeni prostor.
Kada se temperatura smanji, razina vode u sustavu se vraća, zrak istiskuje višak rashladnog sredstva natrag u sustav, a membrana zauzima izvorni položaj. Spremnik zatvorenog tipa ima brojne prednosti u odnosu na "otvorene" kolege: ne dodiruje rashladno sredstvo sa zrakom, tekućina ne isparava i ne oksidira se kisikom (interakcijski proizvodi ne korodiraju unutarnju površinu izmjenjivača topline, cjevovodi i radijatori), osim toga, takav spremnik može bilo gdje u sustavu.
Prije pokretanja kotla potrebno je osloboditi akumulirani ili zarobljeni zrak kada je sustav grijanja napunjen rashladnim sredstvom, ali se ponovno pojavljuje u procesu zagrijavanja (topljivost plina u tekućini se smanjuje s povećanjem temperature). Nastali mjehurići stvaraju zračnu komoru koja sprječava prolaz tekućine kroz cijevi i radijatore, sprječavajući cirkulaciju rashladnog sredstva. Prisutnost ventila za zrak omogućuje automatsko uklanjanje zraka iz sustava (ventil se može ugraditi zasebno ili biti prisutan u dizajnu cirkulacijske crpke).
Zahtjevi regulatornih dokumenata o kotlovskoj opremi i sigurnom radu kotlova
Danas se, prema važećim građevinskim propisima, preporuča ugradnja analizatora plina, uređaja za upozoravanje na curenje i elektromagnetskog ventila za slučaj nužde za slučaj nužde za isključenje opskrbe plinom u prostoriji opremljenoj bojlerom. U domovima u kojima se primjenjuje grijanje stanova, ovi zahtjevi su obvezni za svaki stan. Osim toga, sva oprema podliježe godišnjem održavanju od strane servisnih stručnjaka, što smanjuje rizik od hitnih situacija na minimum.
Prilikom odabira mjesta za kotao (u fazi projektiranja), vodite se zahtjevima SNiP II-35-76 "Kotlovske instalacije" i skupom Pravila za projektiranje zajedničkih ulaganja 41-104-2000, koji pružaju jasne standarde za uređenje takvih sustava:
površina prostora - najmanje 4 m² po kotlu;
visina stropa - ne manje od 2,5 m;
vanjska vrata - široka najmanje 80 cm;
prozor prirodne rasvjete (za svakih 10 m³ sobe - 0,3 m² prozora);
otvor za ulaz vanjskog zraka - ne manji od 8 cm² po 1 kW nazivne snage kotla, ili 30 cm² po 1 kW - u slučaju usisa zraka iz unutrašnjosti zgrade;
u dizajnu i konstrukciji dimnjaka kako bi se osiguralo dostatno prianjanje i odsustvo puhanja (izgled obrnutog potiska), preporučljivo je donijeti gornji dio dimnjaka iznad hrpta krova. U svakom slučaju, gornji rez dimnjaka ne bi trebao biti niži od uvjetne površine obrnutog konusa 1: 3;
Dimnjak (ili dimnjaci - kada su instalirana dva kotla) mora imati dio koji odgovara opremi koja se ugrađuje (za kotao s otvorenom komorom za izgaranje, cijev promjera 130 mm je dovoljna za 30 kW, a 170 mm za 40 kW). U svakom slučaju, površina poprečnog presjeka dimnjaka ne smije biti manja od površine izlaznog dijela dimnjaka kotla;
u svakom dimnjaku mora postojati inspekcijska rupa koja se nalazi najmanje 25 cm ispod ulaza u dimnjak;
kanal prirodne ventilacije u gornjem dijelu prostorije;
izravne i povratne cijevi za grijanje;
unos cjevovoda za hladnu vodu;
Uvedeno je unutarnje ožičenje cijevi (kućna voda);
odvod kanalizacije;
izvor napajanja koji se nalazi na zasebnoj benzinskoj postaji (prekidač) ulazne ploče 220V, 20A;
ušao je u vodič za kućnu petlju.
Treba imati na umu da je potpuno izgaranje plina moguće s određenim omjerom zrak-gorivo, stoga je jedan od uvjeta prisutnost protoka zraka u komori za izgaranje kotla. Budući da se zrak potreban za izgaranje plina odvija u istoj prostoriji u kojoj je instaliran kotao (osim za kotlove sa zatvorenom komorom za izgaranje), on mora osigurati protok vanjskog zraka unutar 30 m³ / h.Upravo ta količina potrebna je za potpuno sagorijevanje plina od 2,5 m³ / sat kako bi se dobila prosječna vrijednost toplinske snage ≈20.000 kcal / sat ili 23.3 kW.
Vlasnik mora znati da zbog nedostatka zraka gorivo ne gori u potpunosti i kao rezultat toga nastaje ugljični monoksid (CO, "ugljični monoksid" - tvar bez boje ili mirisa). Osoba u sobi s koncentracijom CO od 1% tijekom 15 minuta može biti fatalna. Osim toga, spaljivanje plina s nedostatkom zraka povećava njegovu potrošnju, a time i troškove energije za grijanje. U takvoj situaciji vlasnik mora osigurati neometan pristup zraka u prostoriju radnom opremom kotla.
Kao što je već spomenuto, netočne radnje vlasnika tijekom rada kotlovnice mogu biti potencijalni izvor opasnosti. Zahtjevi sigurnosnih mjera su prilično jednostavni, ali su obvezni za provedbu:
- Ne skladištiti u prostoriji u kojoj je kotao ugrađen, eksplozivnim i zapaljivim materijalima (benzin, boje, otapala, papir itd.);
- ako osjetite plin, zatvorite slavinu na ulazu u kotao i nemojte poduzimati nikakve radnje koje bi mogle uzrokovati paljenje ili iskru (uključivanje / isključivanje električnih uređaja ili rasvjete); otvoriti prozor i osigurati protok zraka u prostoriju;
- ne naslanjajte se na naslage predmeta na kotao (minimalna udaljenost 20 cm);
- izbjegavajte zapreke u dovodu zraka do kotla za grijanje;
- povremeno provjeriti tlak vode u sustavu;
- kako biste izbjegli toplinska opterećenja i oštećenja izmjenjivača topline, pazite da se napaja samo ohlađeni kotao;
- da se zaštitni poklopac na prozoru kotla zatvori kako bi se izbjegao izlaz dimnih plinova;
- ne poduzimati samostalne radnje s osjetnikom potiska.
Što preferirati
Očito je da bi, u idealnom slučaju, moderni kotao individualnog sustava grijanja trebao imati sljedeći set kontrolnih i sigurnosnih uređaja:
elektronički sustav samodijagnostike;
kontrola ionizacije prisutnosti plamena;
sustav zaštite od blokiranja crpke (uključuje se svakih 24 sata);
zaštitni termostat protiv pregrijavanja vode u primarnom izmjenjivaču topline;
vučni senzor za kontrolu sigurnog uklanjanja proizvoda izgaranja (pneumorele - za modele sa zatvorenom komorom za izgaranje, termostat - za modele s otvorenom komorom);
tlačnu sklopku u sustavu grijanja (aktivira se kada postoji nedostatak tlaka vode ili kada je crpka blokirana);
sigurnosni ventil u krugu grijanja (3 atm.);
sustav zaštite od smrzavanja u krugu grijanja (radi kada se temperatura rashladnog sredstva smanji na 5 ° C);
sustav redukcije skale.
Danas većina svjetskih proizvođača kotlovske opreme opremu opremi svim navedenim uređajima. Primjerice, plinski kotlovi ARISTON UNO, TH, Genia Maxi, sustav Microgenus Plus opremljeni su elektroničkim paljenjem s ionizacijskom kontrolom plamena u načinu grijanja i opskrbe toplom vodom, elektroničkim upravljanjem, sustavima zaštite cirkulacijske crpke od blokiranja, praćenjem uklanjanja produkata izgaranja i automatske dijagnostike, kao i zaštite zbog nedovoljnog tlaka u sustavu, zamrzavanja i skaliranja. Ako se digitalni programator Clima Manager dodatno poveže s bilo kojim od ovih generatora topline, vlasnik ne samo da može daljinski upravljati procesom grijanja, već i automatski dijagnosticirati čvorove sustava i otkriti kvarove s informacijama prikazanim na zaslonu, što također povećava sigurnost sustava i, stoga, kućište općenito.
proektstroy.ru

Pogledajte videozapis: Centrometal PelTec kotao na pelet sa automatskim čišćenjem (Rujan 2019).

Ostavite Komentar