Popularni Postovi

Izbor Urednika - 2019

Proizvodnja bimetalnih i aluminijskih radijatora

Proizvodna tehnologija radijatora.

Članak je napisan uz pomoć stručnjaka iz industrijske grupe Royal Thermo.

Unatoč obilju alternativnih opcija, radijatorski sustavi grijanja ostaju najpopularniji. Danas su najpopularniji radijatori aluminijski i bimetalni tipovi. To je zbog njihovih visokih tehničkih i operativnih karakteristika na temelju pristupačne cijene. No, karakteristike radijatora su dostojne samo u slučaju kada se radi o kvalitetnim proizvodima proizvedenim na suvremenoj opremi. Uz pomoć stručnjaka iz industrijske grupe Royal Thermo, razmotrit ćemo tehnologiju i sve faze proizvodnje aluminijskih i bimetalnih radijatora.

Sadržaj

  • Od lijevanog željeza do aluminija i bimetala.
  • Sirovinska baza.
  • Nijanse proizvodnje bimetalnih radijatora.
  • Nijanse proizvodnje aluminijskih radijatora.

Od lijevanog željeza do aluminija i bimetala

Predak suvremenih radijatora je baterija od lijevanog željeza, koju je naš tvorac Franz San Galli - njemački talijanskog podrijetla, s ruskim državljanstvom izumio i odnio u našu tvornicu. U to vrijeme njemački sustavi grijanja vode već su postojali, ali je radijator od lijevanog željeza izumio San Galli. Svojom ponudom "ruska baterija" u obliku debelih cijevi s vertikalnim diskovima širila se po cijelom svijetu, gdje se počela aktivno poboljšavati. Izumili su nove oblike i zamijenili lijevano željezo s drugim metalima, sve dok nisu izumili čelični radijator. Aluminijski radijatori pojavili su se stoljeće kasnije - šezdesetih godina prošlog stoljeća, u Italiji, a još nekoliko godina kasnije tu se razvila bimetalna konstrukcija.

San Galli proizvodni radijator

Sirovinska baza

Bimetalni radijatori izrađeni su od čeličnih i aluminijskih čeličnih razdjelnika u aluminijskom plaštu. Čelični kolektori su izdržljivi, otporni na koroziju i korozivno okruženje rashladnog sredstva, a aluminijska ljuska osigurava visoki prijenos topline i varijabilnost oblika i tipa.

Teško je precijeniti važnost stabilnosti radijatora u agresivnom radnom okruženju.

Odabir radijatora po cijeni / proizvođaču / kvaliteti, nitko se ne sjeća glavnog aktera - svojstva korozije određene vode iz određene kotlovnice. A "pukotina" sustava / radijatora u različitim područjima istog grada je različita. Još jasnije - u istom, novom mikro-okružju - s jedne strane ulice već izvlače unos topline u kuće i mijenjaju radijatore. A s druge strane - mir i tišina.

Aluminijski radijatori izrađeni su od legure aluminija i silicija, čiji udio ne prelazi 12%. Ova legura se odlikuje povećanom snagom, što omogućuje radijatore da izdrže visoki tlak, uz održavanje jedne od njihovih glavnih prednosti - visoke toplinske vodljivosti.

Nijanse proizvodnje bimetalnih radijatora

Kvaliteta gotovog proizvoda u bilo kojem području ovisi o mnogim čimbenicima, a proizvodnja radijatora nije iznimka. A ako kazalište počne s vješalicom, onda dobar radijator počinje sirovinama.

prvo faza proizvodnje je verifikacija dobivene aluminijske legure marke AK12M2. Legura je ispitana metodom spektralne analize na njemačkoj opremi. Slijedi taljenje aluminija u automatskim pećima i protok legure u kalupu.

Dijelovi bimetalnih radijatora izrađeni su lijevanjem, što zahtijeva visokotehnološku automatiziranu opremu."Srce" radijatora je čelični kolektor oko kojeg se lijeva aluminijska ljuska. Visokokvalitetni bimetalni radijator iz izrade rukotvorina razlikuje način povezivanja čeličnih kolektorskih dijelova i načina lijevanja.

Čelična jezgra je strojno obrađena i zavarena u skladu s tehnološkim procesom - to je u cijelosti zavareni element. Prije ulaska u prešu, kolektori se provjeravaju na nepropusnost. Nadalje, robotski lijevni kompleksi u kalupima pod tlakom od 2000 tona tvore dva i četiri lokalna dijela.



Proces naknadnog pretvaranja odljevaka u kvalitetan radijator sastoji se od nekoliko stupnjeva.

  • Obrada - lijevani dijelovi se usitnjavaju u nekoliko pristupa upotrebom abraziva (granulacija 60, 80, 100).
  • Montaža - sekcije se spajaju u radijatore različitih kapaciteta.

Visoka kvaliteta spajanja dijelova radijatora se postiže zahvaljujući čeličnim bradavicama s povećanim brojem okretaja i specijalnim brtvama. Zadržavaju elastičnost i mogu izdržati čak i ekstremne radne uvjete tijekom cijelog životnog ciklusa zahvaljujući jedinstvenom, posebno osmišljenom sastavu.

  • Ispitivanje na tlak - sklopljene baterije se provjeravaju na nepropusnost s vodom pod visokim tlakom (30 bar).
  • Odmagljivanje - prije bojenja radijatori se odmašćuju kombiniranom metodom (mlaz, uranjanje).
  • Povećana otpornost na koroziju - radijatori su obrađeni posebnim spojem koji aktivira kemijsku reakciju, zbog čega se na površini formira zaštitni premaz.
  • Bojenje.

Bojenje se provodi u nekoliko stupnjeva - premazivanje metodom anaforeze (elektrolitički), nakon čega slijedi polimerizacija na temperaturi od 195 ° C, nanošenje ekološki prihvatljive boje u prahu, sušenje na temperaturi od 170 ° C. Multi-staining omogućuje vam da dobijete glatka, sjajna film na površini. Formirani višeslojni zaštitni i dekorativni premaz otporan je na vanjske utjecaje i zadržava svoj sjaj i cjelovitost tijekom cijelog radnog vijeka radijatora.





Završna faza proizvodnje je pakiranje - kutija ne samo da štiti proizvod tijekom transporta i skladištenja, već je i glavni nositelj informacija. Označava sve važne parametre opreme koji su važni pri odabiru i upravljanju radijatorom. Uključujući jamstveni rok.

Bimetalni radijatori proizvode se u vlastitim proizvodnim pogonima u Rusiji i Italiji, visoke kvalitete, što potvrđuje i jamstvo do 25 godina.

Nijanse proizvodnje aluminijskih radijatora

Za razliku od bimetalnih, aluminijski radijatori se proizvode ne samo brizganjem, već i ekstruzijom. Umjesto izlijevanja pod tlakom, oni se proizvode tako da se talina istisne kroz rupu za kalupljenje u ekstruderu. Kolektori su oblikovani na isti način. Ova tehnologija omogućuje vam da dobijete savršeno glatku površinu elemenata, bez pora i hrapavosti, ali njegov nedostatak je velik broj prešanih šavova koji se formiraju prilikom spajanja dijelova. To čini ekstrudirane radijatore manje otpornima na hidrauličke udare. Osim toga, šavovi brže nagrizaju reagirajući s agresivnim radnim okruženjem. Zbog toga, veliki proizvođači sposobni za "nadmoćnu" složenu, skupu opremu preferiraju tehnologiju lijevanja.

Tehnologija proizvodnje aluminijskih radijatora metodom ubrizgavanja nema temeljnih razlika u odnosu na proizvodnju bimetalnih radijatora. Nakon odljevka, izvode se brušenje, montaža, presovanje, odmašćivanje, premazivanje, višestupanjsko bojanje i pakiranje.

Aluminijski radijatori se proizvode u domaćoj tvornici punog ciklusa. Inovativne tehnologije moderne proizvodne linije visoke tehnologije pružaju proizvode koji zadovoljavaju najviše zahtjeve za kvalitetom, pouzdanošću i sigurnošću. Svi modeli aluminijskih radijatora pokriveni su jamstvom od 10 godina.

I aluminijski i bimetalni radijatori su visokokvalitetne, pouzdane i izdržljive opreme kada su u pitanju certificirani proizvodi koji su prošli test vremena i potrošača.

Koja je oprema za grijanje optimalna za stan, a za vaš dom možete naći u članku o radijatorima za sustav grijanja. Također, jedan od prethodnih materijala pomoći će da se utvrdi jesu li privremeni sustavi grijanja prikladni za seoske kuće.

Pogledajte videozapis: Bušenje Inox cijevi (Kolovoz 2019).

Ostavite Komentar